Дюзы. Принцип работы. Забитые дюзы.

База знаний по широкоформатным принтерам

Дюзы. Принцип работы. Забитые дюзы.

Дюзы. Принцип работы. Забитые дюзы.

Само сопло в несколько раз шире, чем выходное отверстие сопла. Выходные отверстия пробиты лазером в полимерной пленке, которая приклеена к нижней подошве головы изнутри и называется - плаcтина дозатора. Одна стенка двух соседних сопел является пьезокристаллом, который в зависимости от полярности подаваемого напряжения изгибается либо в одну, либо в другую сторону. В этом случае для одного сопла пьезокристалл работает как насос на закачку чернил, а для второго на выброс капли. Поэтому головка работает в двухтактном режиме. То есть одновременно работает одно из соседних сопел. За два цикла через одно сопло.


Дюзы. Принцип работы. Забитые дюзы.

В чернильной камере сверху находится фильтрующая металлическая сетка с размером ячейки около 5 мкм. Эта сетка задерживает мусор в краске и слишком крупные частицы пигмента. Когда этого мусора набирается много, сетка начинает обрастать полимером и постепенно закупоривается вся целиком, но это крайний случай. Обычно сетка забита частично, в большей степени по краям. Из-за этого происходит падение давления в сопельной камере и соплам не хватает чернил. Если продавить шприцем, все сопла есть (давление большое), а печатать нормально голова не будет, сопла будут кривить, особенно по краям. От засора сетки помогает прочистка отрицательным давлением.

Частично забитые сопла, это когда на стенках возле выходного отверстия образуются наросты пигмента с полимером и мусором. Совсем не обязательно, что они будут перекрывать выходное отверстие. Будет такой нарост с одной стороны, и сопло будет кривить, так как с этой стороны будет избыточное давление, чем с той стороны, где нароста нет.

Если голова забита полностью, циркуляции через голову попросту нет. Этот вариант может быть, как с забитием сетки, так и без нее. Без специализированных средств прочистить такую головку не представляется возможным.


Дюзы. Принцип работы. Забитые дюзы.

Исходя из всего выше сказанного, можно сделать вывод, что процесс накопления полимера и мусора — процесс неизбежный, но можно продлить срок службы головки и увеличить время этого процесса соблюдая меры эксплуатации и профилактики печатающей головки.